사전 준비된 트래커 박스는 현장에서 소규모 부품을 정리하는 일에서 팀원들을 보호할 수 있습니다. 또한 재료가 프로젝트에 도달하기 전까지 준비, 점검, 포장 및 변경 관리 작업을 추가합니다.
검증된 태양광 추적장치 키트가 현장 분류, 취급 및 작업 중단을 충분히 줄여 전체 추가 비용을 초과할 때 사전 키팅의 가치가 있습니다. 안정된 자재명세서, 이해하기 쉬운 라벨, 정확한 키트와 적절한 배송 순서가 필수입니다.
프로젝트에서 제거된 실제 작업을 평가하십시오. 일반적인 생산성 주장은 테스트를 위한 초기 질문일 뿐, 그 대체가 아닙니다.
사전 키팅을 구매할 때 실제로 구매하고 있는 것은 무엇인가요?
사전 키팅은 현장 사용 전에 승인된 구성 요소를 정의된 설치 패키지에 정리한다. 그 패키지는 행, 블록, 팀 배치, 또는 다른 작업 단위와 일치할 수 있다.
경계를 명확히 정의하십시오. 한 행 상자에는 작은 트래커 하드웨어가 포함될 수 있지만, 토크 튜브나 기초 파일, 또는 기타 큰 부품은 별도로 존재할 수 있습니다. 공유 행 참조는 이러한 공급품들을 연결하는 데 도움이 될 수 있으나, 상자 자체가 행의 물리적 소재 패키지 전체를 의미하지는 않습니다.
Ampacity는 설명한다 사이트 배달 전에 행별 트래커 상자들을 정리하고 준비하는 것그것은 상업 서비스 모델의 증거이다. 각 제공업체의 특정 경험을 모든 설치에 적용하여 보장된 절감률로 사용해서는 안 된다.
예비 공급업체가 어떤 제품을 조립, 점검, 라벨링, 배달할지 물어보세요. 또한 현장 팀이 여전히 대량으로 수령할 제품과 현장에서 여전히 수행해야 할 작업을 물어보세요.
두 개의 완전한 워크플로를 비교하세요
두 옵션 모두에 대해 동일한 승인된 설계, 수량, 설치 지역, 및 일정을 사용한다.
| 작업 구역 | 사전 키팅 없는 자재 배송 | 사전 키팅 배송 |
|---|---|---|
| 공급업체 자재 입고 | 대량 성분을 세고 식별한다 | 준비 전에 구성 요소를 세고 식별한다 |
| 분류 | 장소에서 현장 계획에 따라 수행됨 | 일부 작업은 준비 시설로 이전되었다 |
| 품질 확인 | 동의된 수취 및 조립 장소에서 | 기트 준비 더하기 현장 점검 남은 부분에 대해 |
| 포장 | 대량 포장 및 현장 처리 | 키트 포장 포함 추가로 남은 대량 물품 포함 |
| 배분 | 대량 운송 및 현장 배분 | 승인된 계획에 따라 키트를 작업 지역에 배치 |
| 변경 | 장소 배분 및 자재 요구사항 업데이트 | 영향을 받은 건설된 및 건설되지 않은 키트를 검토한다 |
| 예외 | 부족하거나 잘못된 자재를 해결하세요 | 비완전한, 오류를 포함한 또는 폐지된 키트를 해결하세요 |
사전 키팅은 작업이 이루어지는 장소에 따라 달라진다. 모든 수거, 품질 검사, 처리 작업이 사라지지 않는다. 제공업체의 제안이 현장 수거 시간을 모두 회피로 간주한다고 한다면, 현장 팀이 실제로 수행하지 않는 활동은 무엇인지 물어보라.
해당 작업을 회피하는 균형점 계산
키트의 전체 증가 비용을 시작으로 포함시킵니다. 조립, 점검, 포장, 추가 처리, 운송 영향, 그리고 합리적으로 추정할 수 있는 수정 작업을 포함합니다.
그다음 줄어드는 현장 작업의 비용을 추정하거나 측정하세요. 단순히 한 작업의 경과 시간만 보지 말고 작업 인시를 사용하세요. 두 작업자가 삼십 분 동안 일했다면 투입 노동량은 한 인시입니다.
여기에는 예시를 만들어서 계산을 보여주는 예가 있습니다.
| 가정 | 예시적 가치 |
|---|---|
| 기트당 회피된 현장 작업 | 0.75 인시 |
| 부대비용 포함 인건비 | $60 / 인시 |
| 예시상 절감 인건비 | $45 / 키트 |
| 전체 증가형 키트 비용 | $35 / 키트 |
| 예시 순편익 | $10 / 키트 |
1,000 개의 키트에 대해 모델링된 이익은 10,000달러입니다. 시장 가격 또는 측정된 생산성 결과는 암시되지 않습니다.
회전점은 $35 ÷ $60 = 0.583 인시, 약간 35분의 노동량 당 키트실제로 피한 작업이 그 임계치를 초과하지 않으면, 이 예는 노동 절감을 위한 사전 키팅을 지지하지 않는다.
동일한 이익을 두 번 세지 말라. 정렬 시간 단축 및 설치 작업 생산성 향상은 동일한 자원의 자유로운 배치를 설명할 수 있다. 만약 지연 시간 감소나 오류 감소를 추가로 주장한다면, 각각의 증거를 구분하여 제시하고, 추측적인 보정을 추가하지 말라.
안정적인 설계로 프로그램을 더 쉽게 통제할 수 있다
승인된 공학 또는 제품 팀이 키트 부품 목록, 승인된 수정 사항, 및 대체 규칙을 소유해야 한다. 준비 시설은 이러한 지침에 따라 설계하고 예외 사항을 기록해야 한다.
각 배치에서 사용된 설계에 대한 출고 승인 점을 식별하십시오. 키트 문서에 수정 내용을 기록하고, 준비 후 설계가 변경될 경우에 발생하는 상황을 정의하십시오.
지연된 수정은 키트를 보관하거나 다시 개방, 점검, 재라벨링, 또는 재포장해야 할 수 있습니다. 그 작업에 대한 가격을 결정하고 누구의 승인을 받을 수 있는지 확인하십시오. 이미 구축된 박스가 물리적으로 변경되었음을 나타내는 수정된 스프레드시트를 허용하지 마십시오.
불확실성이 남아 있을 경우, 더 작은 승인된 배치가 리워크 노출을 제한할 수 있습니다. 적절한 배치 크기는 준비 지연 시간, 수입 공급, 설계 안정성, 그리고 설치 속도에 따라 달라집니다.
완성되지 않은 키트는 명확한 상태가 필요하다
필요한 구성 요소가 하나 부족한 키트는 상자에 거의 가득 찬 상태라도 정상 출고 승인을 받지 못할 수 있다. 완전성 검사 방법과 불완전한 단위가 재고에 어떻게 나타나는지에 대해 합의하라.
부분 공급이 허용되는 경우, 부족한 항목을 표시하고 이후 교체를 원래 키트 및 작업 지역과 연결해야 합니다. 현장 팀은 설치를 시작한 후에 비어 있는 항목을 발견해서는 안 됩니다.
제공업체가 부족과 그 수정을 입증해 주십시오. "하나의 키트가 배송됨"만 기록하는 절차는 현장 문제 해결을 위한 필요한 세부 정보를 숨기게 합니다.
식별도 배달 과정을 거쳐야 한다. 라벨은 승인된 작업 지역 및 수정 정보와 패키지를 연결시켜, 익숙하지 않은 창고 코드에 의존하지 않아야 한다. 수령 및 설치를 담당할 인원과 함께 샘플을 검토한다.
테스트 배달 및 설치와 함께 준비
키트는 적절한 작업 지역에 적절한 시점에 도착할 때 유용하다. 관련 작업이 준비되지 않았을 때 도착하면 여전히 보관, 운반, 검색 문제를 일으킬 수 있다.
CBP와 협의하여 출고 승인을 조정합니다. 태양광 배달 순서 계획일일 현장 수령 한도와 설치 우선순위가 변경될 경우 이후 작업을 보관하는 절차를 확인합니다.
대규모 부품이 별도로 운송될 경우, 키트와 그 물질 간의 관계를 유지하십시오. 해당 스틸 또는 기타 사전 조건 물질이 제공되지 않으면, 행 상자만으로 설치를 완료할 수 없습니다.
이론을 반박할 수 있는 피로를 사용하라
대표적인 행 타입, 수량, 및 장소 조건을 선택합니다. 매우 단순한 사례를 제시하면 프로젝트 전체에서 그 준비의 가치가 실제보다 더 높아 보일 수 있습니다.
설비 준비 작업, 점검 시간, 포장, 하역, 현장 수령, 설치, 분류 과정에서 오류를 피하고, 불일치 및 잔여 폐기물 처리를 고려한다. 결과에 포함되지 않도록 하기보다 설계 변경 사항 및 완성되지 않은 키트를 기록한다.
유사한 조건에서 현재의 대량 운송 흐름과 비교하십시오. 질문은 전체 프로세스가 개선되는지, 아니면 준비된 상자보다 대량 패키지가 더 쉽게 열리는지에 대한 것입니다.
사전에 수용 기준과 결과가 계약에 미치는 영향에 대해 합의한다. 피lt가 라벨이 현장에서 혼란을 일으키거나 수정 작업이 절약 효과를 삭제하는 것을 보여주면, 확대 전에 업무 범위를 수정한다.
남은 대형 부품을 조율하여 처리합니다. 토르크튜브 및 파일 저장 및 공급 계획.
사용 태양광 자재 집결 및 현장 배달 가이드 사이트의 실제 수령 및 설치 속도와 키트 준비를 연결한다.
계획을 구매 및 현장 배달과 연결하세요
을 위한 태양광 구매 팀다음 단계는 장비 데이터 및 일정을 동일한 업무 범위 검토에 통합하는 것이다. 사용하는 비용 준비 체크리스트 해결되지 않은 가정들을 요청하기 전에 식별하기 태양광 자재 집결 및 현장 배달 지원실제 프로젝트에 필요한 서비스와 이용 가능한 용량을 확인하십시오.
관련 질문
사전 키팅이 현장 검증을 필요로 하는지 제거합니까?
아니요. 팀원들은 프로젝트의 품질 및 설치 과정에 따라 요구되는 점검을 여전히 필요로 합니다. 점검을 제거한 정렬 및 처리 작업과, 여전히 남아 있는 수입, 배치, 조립 점검을 명확히 정의한 후에 절감된 비용을 추정해야 합니다.
은 창고가 대체 트래커 하드웨어를 선택할 수 있나요?
적절한 승인을 받은 절차 하에만. 공학팀 또는 제품 팀이 부품 선택 및 수정을 통제해야 한다. 창고는 부족 사항을 기록하고 승인된 지침에 따라 행동해야 하며, 독립적인 설계 대체를 하지 말아야 한다.
사전 키팅이 가장 매력적이지 않은 경우는 언제인가?
디자인 변경이 자주 발생할 경우, 대량 공급이 현장 작업 흐름과 일치하고, 소량 정렬을 피할 경우 정당성을 입증하기 어렵다. 추가 포장, 처리, 운송 및 재작업 비용은 이익을 초과할 수 있다. 피드백 테스트를 통해 전체 작업 흐름을 검증하라.
제거하고자 하는 작업부터 시작하세요
승인된 물품 목록, 행렬 일정, 현재 정렬 절차, 및 피lt 테스트 측정 값을 수집합니다. 그런 다음 업무 범위를 논의한다 장비 작업의 명확한 설명을 제공하는 제안된 키트들이 그 작업을 대체해야 한다.