EPC는 태양광 장비 배송 순서를 어떻게 지정합니까?

건설 일정에 따라 배송 게이트가 설정됩니다.

토목 자재, 기초, 랙킹, 모듈, 전기 장비 및 장리드 장비는 해당 작업대가 이를 수용, 보호 및 사용할 수 있을 때 방출되어야 합니다. 이러한 단계는 종종 중복되므로 계획은 하나의 엄격한 프로젝트 전체 목록이 아닌 현장 준비 상태와 설치 속도에 따라 제어됩니다.

EPC는 동일한 장비에 대해 여러 날짜를 추적할 수 있습니다.

• 구입일 또는 제조일자
• 공급자의 배송 준비 날짜
• 배송요청일
• 현장이나 집결소가 이를 수령할 수 있는 날짜
• 설치팀이 사용을 예상하는 날짜

해당 날짜는 서로 관련되어 있지만 서로 바꿔 사용할 수는 없습니다. 현장이 자재를 필요로 하는 작업장에서 몇 군데 떨어져 있는 동안 공급업체는 배송 준비가 완료될 수 있습니다. 어쨌든 해당 부하가 해제되면 일정에 따라 문제가 공장에서 현장으로 이전된 것입니다.

릴리스하기 전에 올바른 블록, 도로, 게이트, 하역 자원, 승무원, 적재 공간 및 결정 소유자가 해당 특정 하중에 준비되어 있는지 물어보십시오.

해당 게이트를 두 번 이상 검토하세요. 월간 점검을 통해 전략을 테스트하고, 주간 검토를 통해 다음 단계를 확인하며, 당일 모니터링을 통해 현재 현장과 기상 조건이 여전히 파견을 지원하는지 확인합니다.

일반적인 순서이지만 하나의 보편적인 순서는 아닙니다.

다음 표는 계획 프레임워크이며 모든 태양광 프로젝트에 대한 규칙은 아닙니다. 프로젝트 설계, EPC 범위, 공급업체 조건, 보관 ​​요구 사항 및 승인된 건설 일정에 따라 실제 주문이 결정됩니다.

중요한 문구는 '해당 작업 현장을 위한'입니다. EPC는 랙킹이 시작되기 전에 모든 파일을 완료하거나 첫 번째 모듈 웨이브가 시작되기 전에 모든 랙을 완료할 필요는 없습니다. 에너지부 프로젝트 보고서에는 랙킹과 함께 진행되는 모듈 설치 과정이 설명되어 있습니다. 마찬가지로 토지 관리국 프로젝트 계획에는 포스트, 모듈, 전력 변환 및 변전소 작업에 대한 중복 기간이 표시됩니다. 이러한 예는 중복을 보여줍니다. 승인된 프로젝트 계획과 EPC에 따라 실제 순서가 결정됩니다.

블록 또는 작업 영역별 ​​EPC 시퀀스

유틸리티 규모의 태양광 건설은 일반적으로 한 번에 여러 영역을 통해 진행됩니다. 한 명의 직원이 한 블록에서 파일을 박는 동안 다른 직원은 이전 블록에서 추적기를 조립하고 세 번째 직원은 그 뒤에 모듈을 설치할 준비를 할 수 있습니다.

따라서 유용한 배송 일정은 제품과 날짜 이상의 것을 식별합니다. 목적지 작업장, 출고 수량, 계획된 트럭 수, 하역 방법, 수령 창구, 배송물 수령 또는 방향 전환 책임자를 식별해야 합니다.

대량 배송은 더 큰 규모로 동일한 문제를 일으킬 수 있습니다. 적절한 단계가 없으면 설치 전에 자재를 여러 번 이동할 수 있습니다. 이동할 때마다 노동력이 추가되고, 취급 장비가 사용되며, 손상이나 재고 혼란이 발생할 수 있는 또 다른 기회가 발생합니다.

작업장, 자재군 또는 설치 순서별로 하중을 정리하면 검색 및 재취급 작업이 줄어듭니다. 이후 블록을 위한 자재는 물리적으로 현장에 있을 수 있으며 현재 구성 요소가 필요한 승무원은 여전히 ​​사용할 수 없습니다.

일일 트럭 수는 수용 능력 결정입니다.

올바른 일일 볼륨 목표는 공급업체가 배송할 수 있거나 스프레드시트로 예약할 수 있는 트럭 수가 아니라 현장에서 안정적으로 받을 수 있는 트럭 수입니다.

안정적인 용량은 게이트 처리량, 도로 상태, 게이트에서 하역 지점까지의 이동 시간, 사용 가능한 지게차 또는 크레인, 자격을 갖춘 작업자, 검사 요구 사항, 적재 공간 및 승무원이 자재를 소비하는 속도에 따라 달라집니다. 가장 약한 제약조건이 실제 한계를 설정합니다.

날씨는 몇 시간 안에 이러한 입력 중 일부를 변경할 수 있습니다. 진흙탕 도로는 회전 구역을 없애거나, 하역을 느리게 하거나, 적재된 트럭이 작업장에 안전하게 도달하는 것을 방해할 수 있습니다.

현장에서 계획된 물량을 받을 수 없는 경우 트럭은 기다리거나 창고나 공급업체로 돌아가거나 중간 체류 및 재배송이 필요할 수 있습니다. 창고가 프로젝트에서 멀리 떨어져 있는 경우, 한 번의 누락된 창으로 인해 다음 픽업과 다음 날의 작업이 방해를 받을 수도 있습니다. FMCSA 연구에서는 구금을 운영 효율성과 운전자 안전 문제로 다룹니다. 이는 수수료 자체를 넘어서 임명 및 석방 징계가 중요한 이유 중 하나입니다.

그만큼 태양광 현장 준비 가이드 도로, 날씨, 하역 자원 및 승무원 가용성이 수신률과 총 배송 비용을 어떻게 변화시킬 수 있는지 설명합니다.

긴 리드 장비에는 하나 이상의 마일스톤이 필요합니다.

리드가 긴 장비는 '배송'이라는 라벨이 붙은 단일 날짜로 관리되어서는 안 됩니다. 최소한 세 가지 결정을 분리하십시오.

1. 주문 및 생산슬롯 확보가 필요한 경우
2. 프로젝트가 장비를 안전하게 수령하거나 보관할 수 있는 경우
3. 현장 팀이 설정, 연결 또는 시운전을 예상하는 경우

이러한 분리를 통해 프로젝트에서는 귀중한 장비를 준비되지 않은 패드에 강제로 배치하지 않고도 공장 타이밍을 관리할 수 있는 공간을 확보하게 됩니다. 에너지부는 변압기 공급 제약과 연장된 리드 타임을 지속적으로 파악하여 현장 수령과 별도로 조달 이정표를 조정할 필요성을 강화합니다.

올바른 수령 지점은 현장이나 적격 외부 창고 또는 집결장일 수 있습니다. 결정 시에는 세금 및 상업적 요건, 규모 및 취급 요건, 일정 위험, 보관 장소에서 현장까지의 거리, 보안, 제조업체 보관 및 보존 지침을 고려해야 합니다. "조기 주문"이 자동으로 "사이트에 조기 발송"을 의미하지는 않습니다.

태양광 전달 순서가 무너지는 곳

안전한 자재 보관도 단순한 관리가 아닌 운영 요구 사항입니다. OSHA의 건설 표준은 저장된 자재를 안정적으로 유지하고 자재 취급 장비를 위한 통로나 통로를 깨끗하게 유지하도록 요구합니다. 사용 가능한 모든 경로를 화물로 채우는 배송 계획은 지원하려는 수령 작업을 약화시킬 수 있습니다.

다음 릴리스 이전에 무엇을 확인해야 합니까?

물류 제공업체는 합의된 출하 조건을 위반하는 발송을 중지할 수 있는 운영 권한을 가지고 있어야 합니다. 그러나 건설 순서에 대한 변경은 일반적으로 합의된 EPC 또는 소유자 승인 구조 내에서 유지됩니다. 해당 경계를 미리 정의하면 물류팀이 승인되지 않은 현장 우선순위 결정을 내리지 않고도 계획을 보호할 수 있습니다.

관련 질문

그만큼 태양광 집결장 가이드 제어된 버퍼가 수동 스토리지와 어떻게 다른지, 그리고 구성 순서에 따른 릴리스를 지원할 수 있는 경우에 대해 설명합니다.

화물 이동을 시작하기 전에 순서를 검토하세요.

사용 태양광 스테이징 및 현장 배송 가이드 야적장 레이아웃, 수용 능력, 배송을 중지할 수 있는 사람과 함께 릴리스 순서를 연결합니다.

화물 이동이 시작되기 전에 프로젝트의 운송, 창고 보관 또는 준비 요구 사항, 현장 수령 제한 사항, 배송 순서 및 출시 통신을 검토하십시오.

태양광 물류 비용 계획 통화 요청 순서, 보관 거리, 일일 트럭 목표 및 복구 계획을 압력 테스트합니다. 구조화된 내부 검토를 위해서는 다음을 사용하세요. 태양광 물류 비용 준비 체크리스트, 검토 준비 및 사이트 전달 지원, 그리고 EPC, 개발자, 계약자 및 조달 팀 관련된.