EPC は太陽光発電設備の納品をどのように順序付けしますか?

建設スケジュールにより搬入ゲートが設定される

土木資材、基礎、ラック、モジュール、電気機器、およびリードの長いギアは、該当する作業現場で受け入れ、保護し、使用できるときに解放する必要があります。これらのフェーズは重複することが多いため、計画はプロジェクト全体の 1 つの厳格なリストではなく、現場の準備状況と設置率によって管理されます。

EPC は、同じ機器の複数の日付を追跡する場合があります。

• 購入日または製造日
• サプライヤーの出荷準備完了日
• 配達希望日
• サイトまたは中継ヤードがそれを受け取ることができる日付
• 設置作業員が使用する予定の日付

これらの日付は関連していますが、置き換えることはできません。サプライヤーは、現場が材料を必要とする作業現場から数か所離れている間に出荷の準備を整えることができます。いずれにせよその負荷が解放されると、スケジュールによって問題が工場から現場に移されたことになります。

リリースする前に、適切なブロック、道路、ゲート、荷降ろしリソース、作業員、待機スペース、意思決定者がその特定の荷物に対応する準備ができているかどうかを尋ねます。

そのゲートを何度も見直してください。 1 か月ごとのチェックで戦略をテストし、1 週間ごとのレビューで次の波を確認し、同日のモニタリングで現在の現場と気象条件がまだ派遣をサポートしているかどうかを確認します。

典型的な順序ですが、普遍的な順序は 1 つだけではありません

次の表は計画の枠組みであり、すべての太陽光発電プロジェクトに適用されるルールではありません。プロジェクト設計、EPC 範囲、サプライヤー条件、保管要件、承認された建設スケジュールによって実際の注文が決まります。

重要なフレーズは「該当するワークフロント向け」です。 EPC は、ラッキングを開始する前にすべてのパイルを終了したり、最初のモジュール ウェーブが開始する前にすべてのラックを終了したりする必要はありません。エネルギー省のプロジェクト報告書には、ラック設置と並行してモジュールの設置が進められていることが記載されています。土地管理局のプロジェクト計画にも、ポスト、モジュール、電力変換、変電所の工事の重複するウィンドウが示されています。これらの例は重複を示しています。承認されたプロジェクト計画と EPC が実際の順序を決定します。

EPC はブロックまたはワークフロントごとにシーケンスされます

実用規模の太陽光発電建設は通常、複数のエリアを同時に進めます。 1 人の作業員が 1 つのブロックで杭を打ち込み、別の作業員が前のブロックでトラッカーを組み立て、3 人目の作業員がそのブロックの後ろでモジュールを設置する準備をしている場合があります。

したがって、有用な配送スケジュールでは、製品と日付以上のものが特定されます。目的地の作業現場、リリース数量、予定されているトラック数、荷降ろし方法、受け取り窓口、荷物の受け入れまたは転送の責任者を特定する必要があります。

一括配送では、より大規模に同じ問題が発生する可能性があります。適切な段階を設定しないと、設置前に材料が数回移動する可能性があります。移動するたびに労働力が追加され、取り扱い機器が使用され、損傷や在庫の混乱が生じる新たな機会が生じます。

ワークフロント、材料ファミリ、または設置順序ごとに積荷を整理すると、検索と再処理が軽減されます。後のブロックの材料は現場に物理的に存在する可能性がありますが、今日のコンポーネントを必要とする作業員は依然として利用できません。

1 日あたりのトラックの数は受け入れ能力によって決まります

正しい 1 日の輸送量目標は、サプライヤーが出荷できる数やスプレッドシートでスケジュールできる数ではなく、サイトが確実に受け入れられるトラックの数です。

信頼性の高い生産能力は、ゲートのスループット、道路状況、ゲートから荷降ろしポイントまでの移動時間、利用可能なフォークリフトまたはクレーン、資格のあるオペレーター、検査要件、敷設スペース、作業員が資材を消費する速度によって決まります。最も弱い制約が実際の制限を設定します。

天候によって、これらのインプットのいくつかは数時間で変化する可能性があります。ぬかるみの道路では、転回場所がなくなったり、荷降ろしが遅くなったり、荷物を積んだトラックが作業場に安全に到着できなくなったりする可能性があります。

計画された量を現場で受け取ることができない場合、トラックは待機したり、倉庫やサプライヤーに戻ったり、乗り継ぎや再配達が必要になる場合があります。倉庫がプロジェクトから遠い場合、1 つの時間枠を逃しただけで、次の集荷と翌日のウェーブが中断される可能性があります。 FMCSA の調査では、拘束は業務効率とドライバーの安全性の両方の懸念事項として扱われており、これが、任命と釈放の規律が手数料そのものを超えて重要である理由の 1 つです。

の 太陽光発電サイトの準備ガイド 道路、天候、荷降ろしリソース、スタッフの空き状況によって、受け取り率と総配送コストがどのように変化するかを説明します。

リードの長い機器には複数のマイルストーンが必要

リードが長い機器は、「納品」というラベルが付いた 1 つの日付で管理されるべきではありません。少なくとも 3 つの決定を分けてください。

1. 受注・製造枠を確保する必要がある場合
2. プロジェクトが機器を安全に受け取りまたは保管できる場合
3. フィールドチームが設定、接続、または試運転を予定しているとき

この分離により、貴重な機器を準備ができていないパッドに押し込むことなく、プロジェクトのタイミングを管理する余地がプロジェクトに与えられます。エネルギー省は、変圧器供給の制約とリードタイムの​​延長を引き続き特定しており、現場での受領とは別に調達マイルストーンを調整する必要性を強化しています。

適切な受け取り場所は、サイト、または認定されたオフサイトの倉庫または中継ヤードです。決定では、税金と商業上の要件、サイズと取り扱いのニーズ、スケジュールのリスク、保管場所から現場までの距離、セキュリティ、メーカーの保管と保存の指示を考慮する必要があります。 「早めに注文する」ということは、自動的に「早めにサイトに送信する」ことを意味するわけではありません。

太陽光発電の供給順序が崩れる場所

資材の安全な保管も、単なるハウスキーピングではなく、運営上の要件です。 OSHA の建築基準では、保管される資材が安定しており、資材運搬装置のために通路や通路を空けておくことが求められています。利用可能なすべての経路を貨物で埋める配送計画は、サポートするはずだった受け取り業務を損なう可能性があります。

次のリリースの前に何を確認する必要がありますか?

物流プロバイダーは、合意されたリリース条件に違反する発送を停止する操作権限を持っている必要があります。ただし、建設順序の変更は通常、合意された EPC または所有者の承認構造の範囲内に残ります。事前にその境界を定義しておくことで、物流チームは未承認の現場優先の決定を下すことなく計画を保護できます。

関連する質問

の ソーラーステージヤードガイド では、制御されたバッファがパッシブ ストレージとどのように異なるか、また、制御されたバッファが構築順のリリースをサポートできる場合について説明します。

貨物が移動を開始する前にシーケンスを確認する

を使用します。 ソーラーステージングおよびサイト配送ガイド リリースシーケンスをヤードのレイアウト、受け入れ能力、配送を停止できる人員と結び付けるため。

貨物の移動を開始する前に、プロジェクトの輸送、倉庫保管またはステージングの要件、サイト受け取りの制約、配送順序、およびリリースのコミュニケーションを確認します。

太陽光発電物流のコスト計画に関する問い合わせをリクエストする 順序、保管距離、毎日のトラック目標、および復旧計画の圧力テストを行います。構造化された内部レビューを行うには、 太陽光発電物流コスト準備チェックリスト、 レビュー ステージングとサイト配送のサポートのニーズを調整します。 EPC、開発者、請負業者、調達チーム 関与した。