Solar Project Logistics
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太陽光発電戦略

太陽光発電プロジェクトの現場への直接納品とオフサイトのステージング

トラックの走行距離、タッチ操作、ピーク時のヤード在庫、雨よけをカバーする 100 MWdc の例で、サイトへの直接太陽光発電の配送とオフサイトのステージングを比較します。

太陽光発電プロジェクトでは、サイトへの直接配送またはオフサイトステージングを使用する必要がありますか? 使用 現場への直接配送 上流の出荷ペースが現場のペース以下の場合 信頼性の高い毎日の受信容量 (trucks per day)、プロジェクトの気象計画内で内部道路が使用可能で、荷降ろし用の設備と作業員が利用可能で、設置順序に従って敷設の準備ができています。使用 オフサイトステージング (または ハイブリッド スプリット)文書化された上流リリース要件が、現場で安全に荷降ろしできる量を超えている場合、または天候、民間の遅延、距離、制限された敷設によって直接パスが脆弱になりすぎる場合。

で 100 MWdc 動作時の比較 下に (161,291 モジュール = 4,481 ボックス = 236 例示的な国内モジュールロードは次のとおりです。 19 トラックあたりのボックス数)、例のルート上に直接配置された中継ヤードにより、積載貨物マイルの合計が同一に保たれます(82,600)追加しながら 8,962 件の工場出荷箱取り扱いイベントが計画されています (4,481 インバウンドアンロード + 4,481 アウトバウンド リロード)、 2,201 ~ 2,315 ボックスのクリーン スケジュール在庫のピーク (2,771~2,885箱 モデル化された 5 日間の道路閉鎖の下で)。積載マイル数が等しいからといってコストが等しいわけではありません。空の位置変更、施設の取り扱い、保管、設備、保管、管理には依然として価格が設定される必要があります。

一目でわかる比較: ダイレクトツーサイト、オフサイトステージング、ハイブリッド

決定要因現場への直接配送オフサイトの中継ヤードまたは倉庫ハイブリッド配送モデル
貨物の移動の仕組み起源 (350 mi) 現場のゲートとブロックの敷設に直行起源 (330 mi) 中継施設まで移動し、そこから短いシャトル (20 mi) ブロックごとにサイトへ予測可能で耐久性のある貨物が直接移動します。高速または天候に敏感な波をオフサイトでステージング
タッチの処理1 荷降ろし 現場で(4,481 100 MWdc の例ではボックスがタッチします)アンロード 2 回 + リロード 1 回 (8,962 施設ボックスをタッチ + 4,481 サイトのアンロード)直接波をワンタッチで操作可能。ダブルタッチはバッファリングされた波形のみ
上流とサイトのペース必要 Inbound Pace ≤ Reliable Site Receiving Pace吸収する Inbound Pace > Reliable Site Receiving Pace (12/day 対で 6/day 外)ベースラインボリュームをダイレクトに解放しながら、ピークポート/ファクトリーウェーブを緩衝します。
泥んこ道 / 悪天候にさらされる現場の状況は依然として長距離派遣に関係しているローカルシャトルが停止している間も、ラインホールは認定ヤードで降ろすことができますステージングは​​、それを経由するウェーブのみをバッファリングできます
ブロックシーケンス制御正確な現場順序で出荷される上流ベンダーに依存します高: アクティブなワークフロントごとにヤードでソートおよびリリースします (例: ブロック 18 の前のブロック 12)高: ヤードはトラックがゲートに到着する前に順序の不一致を修正します。
主なコスト要因路線輸送 + 現場での滞留、乗り継ぎ、または返品/再配達のリスクラインホール + 施設搬入/搬出 + 保管スペース + 短いシャトルドレージ対象施設 + シャトル費用はハイリスク波のみ

ステージング施設の動作方法の詳細については、次を参照してください。 ソーラーステージングヤードとは何ですか? そして 太陽光発電設備の倉庫と中継ヤード.

直接配送とステージングを左右する 7 つの意思決定要因

ユーティリティ規模および大規模な商用ビルドでは、サイトへの直接配送が現場で維持できるかどうか、またはオフサイトの保管とステージングが必要かどうかを決定する 7 つの実際的な変数があります。

  1. 信頼性の高い毎日のサイト受信容量 (Trucks per Day): スプレッドシートが想定しているものではなく、ゲート、内部道路、折り返しエリア、テレハンドラー、資格のあるオペレーター、検査員、待機ゾーンが実際に各シフトを処理できるもの。
  2. プロジェクトのサイズ (MWdc およびトラックの総積載量): 動作したモジュール パッケージだけで生成される 236 家事負荷の例を示し、複数週間にわたる持続的な受領プログラムを作成します。
  3. プロジェクトまたはサイトの遅延: 土木グレーディングホールド、郡の道路使用許可条件、環境または SWPPP の制限、または現場の準備が工場出荷日より遅れている岩石や杭の修復。
  4. 機器のリードタイムと上流の出荷ペース: 文書化された港、工場、またはサプライヤーのスケジュールでは、貨物がサイトで受け取るよりも早く出発地を出発する必要がある場合があります。
  5. プロジェクトの期限と商業運転日 (COD): 完了までの期間が短縮されると、交通機関の再開が遅くなり、予定されていた地元のシャトルバスや施設のコストよりも重大な結果が生じる可能性があります。
  6. 調達または税金計画のタイミング: 建設現場の準備が整う前に機器が到着する場合があります。いかなる税務処理も、資格のある税理士の指示を受ける必要があります。物流部門は、プロジェクトが承認した保管および在庫記録を保存する必要があります。見る 太陽光発電設備はいつ保管する必要がありますか? そして 再生可能エネルギー機器のセーフハーバー倉庫保管.
  7. 施設から敷地までの距離: ヤードは、プロジェクトのリリースカットオフ、予約ウィンドウ、復旧計画、および必要なシャトルターンをサポートできる程度に近くなければなりません。

動作した 100 MWdc の例: 数字で見る直接配送とオフサイト ステージング

経験則を透明な計算に置き換えるには、同じものを使用して両方のモデルを比較します。 100 MWdc 実用規模の太陽電池モジュール パッケージ に設立された ソーラートラック積載量計算機:

共有されたベースラインの事実とラベル付きの仮定

  • 検証されたモジュール データシートの事実 (トリナ・ソーラー TSM-NE19R.70 620W データシート):
    • 620 W モジュールの銘板定格
    • 161,291 合計モジュール数 (100,000,000 Wdc ÷ 620 W = 161,290.32、切り上げ)
    • 36 工場出荷時のボックスあたりのモジュール → 4,481 ボックス (4,480 フルボックス + 1 部分的なボックス 11 モジュール)
    • 720 モジュール (20 ボックス) 40 フィートコンテナあたり → 225 海上コンテナの位置
  • 国内輸送とスケジュールの想定を明確にラベル付け:
    • 家庭用トレーラーの負荷制御: 19 53フィートトラックあたりの箱数(43,700 lb 貨物重量 2,300 lb/box 想定総重量、以内 45,500 lb 貨物許容量を計画する)。割り当てられた運送業者は、トラクター/トレーラーの風袋、車軸の配分、ルート、固定、および適用されるすべての要件を引き続き承認する必要があります。 23 CFR 658.17.
    • 国内モジュールトラックの総積載量: 236 負荷 (235 のトラック 19 ボックス + 1 最後のトラック 16 ボックス)
    • 出発地から現場までの高速道路の距離: 350 積み込んだマイル
    • オフサイトのステージング場所: 330 輸送経路に沿って出発地から数マイル、 20 現場ゲートから数マイル
    • 上流リリースの要件: 12 1日あたりの国内輸送量(228 1 日目から 19 日目までは 1 箱/日、さらに 8 負荷/ 149 20日目のボックス = 20 営業日)
    • 信頼性の高い現場受け入れ天井: 6 1 日あたりの負荷 (114 1 日目から 39 日目までは 1 箱/日、プラス 2 負荷/ 35 40日目のボックス = 40 営業日)

1. 積載マイルとシャトル距離の比較

メトリックオプション A: サイトへの直接 (350 mi)オプション B: オフサイト ステージング (330 mi + 20 mi)操作上の違い
出発地からのラインホールトラック積載量236 負荷236 負荷同じ数の長距離派遣
ラインホールに積まれたマイル82,600 マイル (236 × 350)77,880 マイル (236 × 330)ラインホールストップ 20 現場まで数マイル手前
ローカルシャトルの積載(ヤードからサイトまで)0 負荷236 負荷発売日 6 loads/day 以上 40 営業日
地元のシャトルに積まれたマイル0 マイル4,720 積み込んだマイル(9,440 往復マイル)短く、予測可能な 20-mile ターン
積載貨物マイルの合計82,600 マイル82,600 マイルヤードがルート上にある場合、積載マイルの純増加はゼロ
施設ボックス取り扱いイベント0 余分なタッチ8,962 ボックスタッチ (4,481 +で 4,481 外)インバウンドとアウトバウンドのペースを切り離すことによる直接コスト

2. 上流の出荷時に現場直送が中断される理由 12/Day に 6/Day ゲート

上流港の輸送またはサプライヤー契約で配送が必要な場合 1日あたり12回のロード (228 箱/日)、確実に荷降ろしのみが可能な現場 1日あたり6回のロード (114 ボックス/日) が蓄積される 毎日トラック6台分が未受け取り:

Daily unreceived overflow = 12 inbound loads/day − 6 site-received loads/day = 6 loads/day, or 114 boxes/day

20 日間のインバウンド出荷期間 (19 日 12 負荷/日 + 1 最終日 8 ロード)、サイトが受信できるのは最大でも 20 × 6 = 120 負荷(2,280 ボックス)。それは残ります 2,201 ボックス、または 116 個の荷重に相当、そのウィンドウ中にサイト外へのフローが発生します。文書化されたオリジン保留、承認されたステージング容量、改訂された上流リリース計画、または別のバッファーが必要です。これがないと、超過の発送により、規定の運送業者規約に基づいて、ゲートキュー、滞留、乗り継ぎ、目的地変更、返品、または再配達が発生する可能性があります。

3. 中継ヤードの高水位在庫の計算 (クリーンなスケジュールと 5 日間の泥道閉鎖)

それらをルーティングするとき 236 オフサイトの中継ヤードを経由して荷物を積み込みます (12 loads/day インバウンド、 6 loads/day サイトへのアウトバウンド)、ヤードの在庫のピークは次の日に発生します。 20日目、インバウンド ラインホール到着の最終日:

営業日累積受信ボックス (12 loads/day 1 ~ 19 日目。 8 loads 20日目)累積送信ボックス (6 loads/day クリーンスケジュール)クリーンスケジュールヤード在庫 (一日の終わり)クリーンスケジュール 日中最高値(その日の下り出発前)5 日間の泥道閉鎖 (11 ~ 15 日目のゼロサイトリリース: 一日の終わり / 日中)
5日目1,140 (60 負荷)570 (30 負荷)570 ボックス (30 負荷)684 ボックス (36 負荷)570 / 684 ボックス
10日目2,280 (120 負荷)1,140 (60 負荷)1,140 ボックス (60 負荷)1,254 ボックス (66 負荷)1,140 / 1,254 ボックス
15日目3,420 (180 負荷)1,710 (90 負荷)1,710 ボックス (90 負荷)1,824 ボックス (96 負荷)2,280 / 2,280 ボックス (サイトは 11 日から 15 日まで閉鎖されます)
19日目4,332 (228 負荷)2,166 (114 負荷)2,166 ボックス (114 負荷)2,280 ボックス (120 負荷)2,736 / 2,850 ボックス
20日目 (ピーク)4,481 (236 負荷)2,280 (120 負荷)2,201 ボックス (116 負荷)2,315 ボックス (122 負荷)2,771 EOD / 2,885 日中(152 負荷)
30日目4,481 (236 負荷)3,420 (180 負荷)1,061 ボックス (56 負荷)1,175 ボックス (62 負荷)1,631 / 1,745 ボックス
40日目4,481 (236 負荷)4,481 (236 負荷)0 ボックス (0 負荷)35 ボックス (2 負荷)570 残りのボックス (45日目クリア)

庭の規模を決める際に、日中の高水数が重要な理由:

  • クリーンなスケジュールの20日目、 4,332 箱は19日目までに到着しており、 2,166 発送しました、出発します 2,166 日の出時に地面に箱。 20日目が決勝の場合 149 ボックス (8 荷物)はその日の前に到着します 114 送信ボックス (6 荷物)出発、庭は一時的に留まります 2,315 ボックス (122 国内負荷相当) で一日を終える前に 2,201 ボックス.
  • 大雨により現場内の粘土質の道路が通行止めになった場合、 5 営業日 (11 ~ 15 日目) 一方で、上りの路線輸送トラックが続々と到着します。 12 loads/day、庭が吸収します 30 保持されたサイトの負荷 (570 ボックス)。 20日目のピークヤード在庫は、 2,771 一日の終わりにボックス そして 2,885 ボックス (152 負荷相当) 日中—一人の長距離ドライバーを施錠された現場のゲートで立ち往生させることもありません。

見る 太陽光発電プロジェクトのステージングヤード準備ガイド そして 太陽電池モジュールの保管計画ガイド ピーク時のボックス数を実際のヤード面積、通路幅、OEM のスタッキング制限に変換する方法については、こちらをご覧ください。

コスト構造の比較: 各オプションで支払う金額

車線や季節によって大きく異なる一般的なトラック 1 台あたりの平均金額に依存するのではなく、プロジェクトの実際の運送業者と施設の見積もりを次の行ごとのコスト構造に当てはめます。

コスト項目現場直送 (236 Loads)オフサイトステージング (236 Loads)受賞前にストレステストを行う方法
1. 起点から現場まで/起点からヤードまでのラインホール236 負荷× 350-mile 直接率236 負荷× 330-mile ヤードレートベースラインホールの差を比較する
2. ステージング施設の搬入と搬出直接的な条件が当てはまる場合、別個の施設は不要4,481 + のボックス 4,481 箱が出てきました(8,962 イベントの処理)施設の料金がパレット/箱ごと、100 重量ごと、またはトラックの積載量ごとに請求されるかどうかを確認する
3. 保管・保管オリジンの保留期間、レート、容量、および再起動条件を確認するのサイズ 2,315 ボックスクリーンピーク (2,885 モデル化された 5 日間の閉鎖のボックス)単位、最小数、使用可能な容量、および課金ルールを確認する
4. ローカルシャトルドレージ(20 mi サイトへ)$0236 シャトルロード (40 日 6/day)地元のシャトル トラクターがトラック 1 台あたり 1 日に 2 ~ 3 個の荷物を回転できるかどうかを確認する
5. 現場待機露光リリース制御と実際のアンロード時間によって異なりますヤードの取水口とシャトルの予約が計画どおりに機能する場合にのみ減額されます見積もられた時間、レート、トリガーイベントを適用します。
6.天候保留、ターンアラウンド、再配達まで 30 スケジュールされたロードでは、モデル化された 5 日間の閉鎖中にリリース計画を修正する必要があります。すでに移動中のトラックには安全な配置が必要ですモデル化された庭が追加されます 570 サイトのリリースが一時停止している間、滞留するボックス両方のプランで同じ閉鎖と停止決定のタイミングの価格設定
7. 順序外のサイトの再処理アップストリーム送信の場合は可能 ブロック18 乗組員が必要とする間 ブロック12ヤードが正しいロットを識別してリリースできる場合は削減されます各計画に必要な労力と設備を見積もる

FMCSA の拘禁調査 待機を業務効率と安全性の問題として扱います。 勤務時間のルール ドライバーが勤務可能な日を制限する。大幅な遅延の場合は、一時停止、乗り継ぎ、新しい予約、またはその他の回復措置が必要になる場合があります。実際の料金は通信事業者の契約およびイベントによって異なります。見る 設置場所の準備状況は太陽光発電の配送コストにどのように影響しますか? そして 何が太陽光発電の物流コストを左右するのか?.

ハイブリッド配送戦略が最も合理的な場合

プロジェクトでは、 ハイブリッド配送モデル、各商品とフェーズを実際の制約によってサポートされるパスに一致させます。

  • サイトに直接配信:
    • 打ち込まれた基礎杭とトラッカー トルク チューブの束は、乾季の土木整地中に到着し、敷設列が開いていてブロック道路に沿って平床を降ろすことができます。
    • ベースライン モジュール ウェーブは、在庫をブロック シーケンスで保持およびリリースすることに同意した国内の倉庫またはサプライヤーから、サイトで文書化された毎日の受け入れ上限以下でリリースされます。
    • 重量物主電源変圧器と中圧スキッドは、準備されたパッドにクレーンで直接設置される予定 (実用規模の太陽光発電設備の輸送ガイド).
  • オフサイトステージングを経由するルート:

フィールド ガバナンス: 1 か月、1 週間、および同日の準備サイクル

ウェーブがサイトに直接移動するか、地元の中継ヤードから移動するかにかかわらず、調達、物流、サイト建設全体にわたって 2 つの運用管理を実施します。

1. 1 か月後、1 週間後、同日の準備状況を監視する

レディネス・ゲートリリースを承認する前に確認すべきこと条件が満たされない場合のアクション
残り1ヶ月上流の出荷スケジュールを比較 (loads/day) 現実的な乾燥天候および湿潤天候のサイトの受け入れ能力に対する。出荷元の保留条件と中継ヤードの可用性を確認する貨物が入札される前に、オフサイトのステージングをロックするか、サプライヤーのリリーススケジュールを調整します
1週間の外出アクティブ ブロックの取り付け順序、レイダウン パッドの可用性、テレハンドラー/フォーク延長ステータスを確認します (OSHA 29 CFR 1910.178)、乗組員数、7 日間の天気予報来週の余分なウェーブを中継地に振り向けるか、1 日の予約の上限を引き下げる
即日(発送前)夜間の雨の後に運搬道路のトラクションを確認し、ゲートと荷降ろしゾーンに人がいないことを確認し、受け取りスタッフがチェックインしていることを確認します。朝のシャトルを中継基地で待機させるか、上り線の輸送をフォールバック施設にリダイレクトします

2. 動作停止権限とシーケンス変更権限の分離

  • 運用停止/保留権限 (太陽光物流チーム): 指定された太陽光発電物流機能には、次のことを行う書面による権限が必要です。 停止する、中継ヤードで待機する、方向を変える、またはスケジュールを変更する 合意された現場解放条件が満たされない場合の発送については、サプライヤー、運送業者、ヤード、現場監督に即時に連絡します。
  • 建設順序局 (EPC および所有者): フィールドが次に構築するブロックまたは配列の順序を変更するには、EPC と所有者の承認が必要です。これら 2 つの当局を区別することで、トラックが準備ができていないゲートに進入するのを防ぎ、物流が建設エンジニアリングの優先順位を決して無効にしないようにします。見る 太陽光発電設備の納入計画 そして 敷地の準備が整う前に太陽光発電設備が到着.

意思決定チェックリスト: サイトへの直接ステージングとオフサイト ステージング

直接輸送のみの予算を決める前に、次の 8 つの質問に基づいて今後の配送ウェーブを採点してください。

  • 上流のペースとサイトの上限: サプライヤーまたは港のスケジュールでは、現場監督が現場が乾天と雨天の両方で荷降ろしできることを確認しているよりも多くのトラックを 1 日あたり出荷する必要がありますか?
  • 原点保持検証: 現場が 3 ~ 5 日間閉鎖された場合、元の倉庫または工場は、ローカルのステージング バッファー以上の料金を請求せずに書面で荷物を保管できますか?
  • 道路およびアクセスの適合性: 資格のあるプロジェクト関係者は、計画された気象条件の下で、内部道路、転回エリア、および荷降ろしパッドが割り当てられた組み合わせをサポートしていることを確認しましたか?
  • 専用の荷降ろし用具と作業員: 不整地対応テレハンドラー、OEM 準拠のフォーク エクステンション、訓練を受けたオペレーターは、勤務中に生産業務に引きずり込まれることなく、受信に専念していますか?
  • ブロックシーケンスのアライメント: 上流の荷送人はオンデマンドで正確なブロックロットをリリースできますか? それとも、乗組員がブロック 12 を必要としている間に直接出荷でブロック 18 の資材を送ることになりますか?
  • ピークバッファのサイズ設定: オフサイトステージングが必要な場合、施設の規模は適切か 日中の最高水準点と天候保留許容量 (e.g., 2,315 to 2,885 100 MWdc の例ではボックス)?
  • OEM ストレージのコンプライアンス: 中継ヤードまたは倉庫はメーカーの排水、パレットの状態、および積み重ねの高さの制限を満たしていますか (太陽電池モジュールは屋外に保管できますか?)?
  • 書かれた停止プロトコル: 最初のトラックが配車される前に、1 か月、1 週間、および同日の準備サイクルと指定された運行停止権限が組み合わされていますか?

太陽光発電プロジェクトにおいて、現場への直接配送が最適な選択となるのはどのような場合ですか?

現場への直接配送は、サプライヤーまたは発送元施設が現場で確認された 1 日あたりの受け入れ能力以下で貨物を出荷できる場合に最も効果的に機能します (trucks per day)、道路と折り返しエリアはプロジェクトの現在の気象計画に基づいて適切であり、荷降ろしの機器と作業員は利用可能であり、必要な設置順序でレイダウンパッドが開いています。

オフサイトの中継ヤードは、太陽光発電プロジェクトにトラックの積載距離を追加しますか?

オフサイト中継ヤードが高速道路の上り線に沿って直接配置されている場合(たとえば、 330 出発地から数マイル、そして 20 から数マイル 350-mile 作業現場 - 積載貨物マイルの合計は同じままです (82,600 積み込んだマイル数 236 負荷がかかります)。物流範囲の追加は、空の往復マイルから得られます。 20-mile ローカルシャトル(4,720 空のマイル) および計画された施設のアンロード/リロード タッチ (8,962 ボックスハンドリングイベントなど)、長距離の現場留置や天候の変化に代わるものです。

ソーラーステージヤードに必要なピークスペースはどのように計算しますか?

出荷期間全体にわたって、毎日の累積到着数から毎日の累積サイトリリースを差し引いた値を計算し、ヤードのサイズを計算します。 ピーク時の到着日の最終日の日中の最高水位マークに天候による閉鎖のバッファーを加えたもの。 100 MWdc モジュールの例では (12 loads/day 対で 6 loads/day アウト)、クリーンスケジュールの在庫は 20 日目にピークに達します 一日の終わりに 2,201 箱 (2,315 日中のボックス)、まで上昇 一日の終わりに 2,771 箱 (2,885 箱や 152 日中のトラック積載量に相当) 泥道による5日間の通行止めにより、波の途中でサイトの配送が停止した場合。

ソーラーステージングヤードでトラックを保持する権限は誰が持つべきでしょうか?

指定された太陽光発電物流コーディネーターは、ブロック建設順序の変更を EPC と所有者の承認の下で維持しながら、大雨や荷降ろし設備の故障後など、合意された現場準備状況が失敗した場合に、一時停止したり、中継ヤードで待機したり、派遣を変更したりする書面による運用権限を保持している必要があります。

次のステップ

直接のみの貨物見積を確定する前、または中継ヤードのリースに署名する前に、配送の想定を監査してください。 太陽光発電物流コスト準備チェックリスト。セクション 3 を実行 (Reliable Trucks per Day), 5 (Storage and Staging Buffers), 6 (Site Readiness)、7 (Accessorial Schedules) 調達担当者、EPC プロジェクト マネージャー、および現場監督が同じ部屋にいます。

プロジェクトの実際の BOM、オリジン レーン、フィールド受信制限を使用して、サイトへの直接ステージング、オフサイト ステージング、およびハイブリッド シナリオを比較する場合は、 太陽光発電物流のコスト計画に関する通話をスケジュールする Solar Project Logisticsで。私たちがお手伝いします EPC、開発者、調達チーム 座標 ステージングとサイト配送, 保管と倉庫保管, 太陽光発電設備の輸送、 そして プロジェクト実行サポート.

適用範囲の免責事項: この記事は、引用されたモジュール製品について検証済みのメーカー データシートの数値を使用し、高速道路の距離、毎日のトラック料金、施設在庫のピークについて明確にラベル付けされた例示的な仮定を使用して、一般的な運用および物流計画のガイダンスを提供します。これは、エンジニアリング、法律、許可、安全性、税金に関するアドバイスではありません。プロジェクト固有の取り扱い、保管、道路、および契約要件を、機器メーカー、運送業者、資格のあるプロジェクト専門家と確認してください。

公的情報源

コスト計画に関する電話

この記事をプロジェクト固有の運用計画に変換します。

貨物の移動を開始する前に、輸送、倉庫保管またはステージングの要件、サイト受け取りの制約、配送順序、およびリリースのコミュニケーションを確認します。

プロジェクトのスケジュール、機器のプロファイル、起点、現場準備のリスク、およびまだ未解決の決定事項を共有します。

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